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吸音隔音涂料柔性化生产工艺流程

作者: 发布时间:2020-08-27 15:54:54点击:893

吸音隔音涂料由于齿轮箱型号众多,探索性地将RFID技术从汽车涂装行业引入到常规的涂装生产线中。以某齿轮箱喷涂线为例,结合生产要求介绍RFID自动识别系统在涂装生产线的实际运用。从工艺、系统硬件、软件配置及内部程序设计等方面进行描述说明,极大地提高了常规涂装线的自动化、智能化水平。为RFID在齿轮箱智能涂装领域提供了一个良好案例。



 汽车喷涂生产线广泛采用多车型混流混色的柔性化生产方式,通过对吸音隔音涂料工艺流程的分析,探讨如何解决柔性化生产过程中带来的产品质量多样性问题以及实现产能更大化.从吸音隔音涂料程序的标准化设计入手,解决车身外观质量的一致性问题,进而提出采用颜色分组管理方法强化对车身色差的质量控制,并通过逐层审核质量工具强化生产过程中的标准化工艺管理.



开发了基于六自由度关节式机器人的自动化高速电弧喷涂系统.采用新研制的FeAlNbB喷涂粉芯丝材,设计优化了发动机曲轴轴颈的再制造自动化喷涂工艺,在实验室条件下测试了涂层的组织及性能,在工厂进行的批量应用效果表明,曲轴主轴颈和连杆轴颈均可实现一次性自动化喷涂,再制造的零件质量稳定,节能、节材及环保效果显著,应用前景广阔.


 从结构特点、所采用的关键技术,详细介绍了EPR-401高精度吸音隔音涂料机器人,并通过工件模型简述了吸音隔音涂料机器人在实际应用中的工艺过程.喷涂结果表明,该吸音隔音涂料机器人的应用是成功的,用该技术喷涂可大大提高喷涂精度和喷涂质量.



吸音隔音涂料针对国内管道防腐大修不停输、开挖面积小、作业空间有限的特点,研制了管道吸音隔音涂料机具.给出了管道吸音隔音涂料机具的工作原理,阐述了机具的机械结构设计、控制系统原理.在东部管道进行了现场应用试验,试验结果表明,该机具可自动执行在役埋地管体表面喷涂作业,运行平稳,雾化效果良好,喷涂涂层厚度均匀,可自动纠偏、自动控制运行.



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